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螺旋鋼管的力學性能及熱處理方法

發佈者: 發佈時間:2021/12/29 17:17:25 閱讀:次 【字體:】

變形熱處理高溫變形熱處理可以提高螺旋鋼管的屈服率和彈性極限。提高螺旋鋼管的綜合材料力學系統性能、疲勞安全性能和抗應力鬆弛性能。它可以降低鋼的回火脆性,降低鋼的韌性和脆性,具有工藝簡單、節能的優點。

螺旋鋼管可以採用高溫形變熱處理時效果也是非常具有顯着。具體工藝爲: 加熱溫度920ー950 ° c,熱軋變形10% ー30% ,空冷時間10ー30s,油淬;。

螺旋鋼管進行比較研究少見的熱處理技術方法二、鐵素體狀態以及化學熱處理滲氮和氮碳共滲等鐵素體狀態分析化學熱處理可顯着我們提高螺旋鋼管表層硬度、耐磨性、耐腐蝕性、殘餘壓應力作用及其產生疲勞壽命。化學熱處理的溫度一般在450 ° 至600 ° c 之間,經調質處理的螺旋鋼管可以進行化學熱處理和回火相結合,而析出硬化螺旋鋼管的化學熱處理溫度與析出硬化溫度相一致。

隨着一個螺旋鋼管的應用研究越來越受到廣泛,對螺旋鋼管的技術性和產品的多樣性要求也越來越多越高。

①抗拉強度(σb):拉伸斷裂時試樣的抗拉強度(Fb)除以試樣原始橫截面積(So)的應力(σ)。單位爲N/mm2 (MPa)。它表示不同金屬結構材料在拉力作用下抵抗破壞的較大發展能力。在公式中: fb 試樣抗拉強度,n (牛頓) ; so 試樣原始截面積,mm2。

②屈服點(σs):具有中國屈服這一現象的金屬結構材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持一個恆定)仍能進行繼續努力伸長時的應力,稱屈服點。如果力減小,則應區分屈服點的上下方向。屈服點單位爲n/mm2(MPA)。上屈服點(σ SU)是指試件屈服前的大應力和第一次受力下降。屈服點(σ SL):不考慮初始瞬時效應時屈服階段的小應力。 式中:Fs--試樣進行拉伸實驗過程中沒有屈服力(恆定),N(牛頓)So--試樣通過原始材料橫截面積,mm2。

③斷後伸長率: (σ)在拉伸試驗中,斷後試樣標準間距增加的百分比稱爲伸長率。以σ表示,單位爲%。式中:L1--試樣拉斷後的標距長度,mm; L0--試樣進行原始標距長度,mm。

④斷面收縮: (ψ)在拉伸試驗中,斷面收縮是試樣拉伸後直徑減小的斷面面積與原始斷面面積較大縮小的百分比。以ψ表示,單位爲%。式中:S0--試樣進行原始材料橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷後縮徑處的較少使用橫截面積,mm2。

⑤硬度指數:指金屬材料抵抗硬物表面壓痕的能力,稱爲硬度。根據研究試驗分析方法和適用法律範圍進行不同,硬度又可主要分爲布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微組織硬度和高溫硬度等。常用管道的布氏硬度是洛氏維氏硬度是3。

⑥布氏硬度(HB):用一定不同直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力(F)壓入式樣進行表面,經規定可以保持工作時間後卸除壓力試驗力,測量分析試樣材料表面的壓痕大小直徑(L)。布氏硬度是測試力除以壓痕球表面積的商。以HBS(鋼球)表示,單位:n/mm2(MPA)。

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